Глядя
на сегодняшнее развитие сварочного производства, на роботизированные комплексы
сварочных конвейеров автомобильных предприятий и на обилие разнообразного
сварочного оборудования на стендах специализированных центров довольно трудно
представить, что такому виду сварки как электродуговая сварка по возрасту
перевалило немногим более двухсот лет. Ведь сам принцип возможности получения
надежного соединения металлов был открыт академиком Санкт-Петербургской
Академии Наук академиком Петровым в 1802 году, когда используя
электрохимические источники тока и угольные электроды, он предположил
возможность применения полученной электрической дуги, как для непосредственного
расплавления металла, так и для соединения двух и более элементов металлических
конструкций. Немногим
ближе к современному виду электродуговой сварки был так же наш соотечественник
Николай Николаевич Бенардос, который в 1882 году не только изобрел способ
осуществления соединения металлов при помощи электрической дуги, но и предложил
первые рабочие прототипы сварочных агрегатов работающих в полуавтоматическом
режиме. Однако
время не стоит на месте, существенно меняются не только применяемые материала,
но и сами технологии их получения и переработки. Так в частности
электрохимическим источникам электроэнергии пришли разнообразные генераторы
электрического тока, а на смену громоздким трансформаторам пришли компактные
тиристорные регуляторы напряжения. А сама сварка может проводиться, как при
помощи расходных офлюсованных электродов, так и в автоматическом режиме в
разнообразной газовой среде.  С учетом
этого сварка полуавтоматом для
начинающих специалистов, как правило, начинается со знакомства как с
устройством самого сварочного агрегата, техники безопасного его применения и
естественно с ознакомлением с самими принципами и навыками работы на данном
сварочном оборудовании. На
сегодняшний день практически любой сварочный полуавтомат предназначен для
ведения электродуговой сварки тех или иных металлов с применением непрерывной
подачи сварочной проволоки непосредственно к месту образования сварочного шва,
чем, в сущности, и определяется принцип полуавтоматического режима соединения
свариваемых материалов. Помимо этого стоит отметить, что процесс сварки может
осуществляться как с применением защитного газа, так и без такового. При этом сварка полуавтоматом без газа
осуществляется в зависимости, как от химического состава свариваемых металлов,
так и от необходимого качества полученного соединения. Конструктивно
сварочный полуавтомат, как правило, состоит из таких основных частей, как
источник питания, сварочной горелки, катушки со сварочной проволокой, а так же
непосредственно с механизмом ее подачи с зону получения сварочного шва. Помимо
этого если сварка выполняется в защитной газовой среде, то в такой комплектации
сварочные полуавтоматы оснащаются системой подачи инертного газа в зону
образования электрической дуги.
|
