Основы графического изображения сварных соединений на рабочих чертежах

Бесспорным является то объективное обстоятельство, что получение практически любого изделия или устройства применяемого нами в быту или на производстве не обходится без применения такого вида соединения как сварка, то есть соединения двух и более элементов какой либо конструкции за счет образования их общей структуры в зоне плавления. При этом стоит отметить, что получение такого вида соединения в обязательном порядке предполагает создание общей высокотемпературной зоны, у которой источником тепла могут быть различные виды и принципы создания и передачи направленного теплового потока. А обозначения сварки на чертежах производится в соответствии с такими нормативными документами как ЕСКД ГОСТ 2.312-72.

Так в частности первыми типами получения сварных соединений были так называемые термические и термомеханические виды сварки, которые нам хорошо известны по отдельному типу кузнечного производства. В первом случае сварное соединение получалось за счет нагревания соединяемых материалов до температуры близкой к температуре плавления и воздействия на них повышенного давления. В результате чего между соединяемыми материалами происходила взаимная термическая диффузия, и молекулы одного материала проникали в объем второго материала.

Помимо этого для снижения энергетических затрат для подобного рода сварных соединений применялся комбинированный метод, когда между свариваемыми материалами располагался третий материал имеющий меньшую температуру плавления за счет чего термическая диффузия происходила между основными материалами через прокладочный материал. По большому счету такого рода соединение правильней будет назвать пайкой, направление которое получило дополнительное развитие в области термической обработки материалов, однако в большей степени этот процесс однозначно можно отнести к отдельному виду термической сварки.

Вторым не менее распространенным методом сварки является термический метод соединения, при котором, тепловой поток, создающий зону расплава соединяемых материалов, образуется за счет экзотермической реакции химических реагентов расположенных на линии соединения свариваемых материалов. Так в частности, в качестве термических смесей применяемых при данном типе сварки возможно применение порошкообразных смесей алюминия с оксидами различных металлов в зависимости от виду того или иного соединяемого материала.

При этом поджиг такой смеси производится специальным высокотемпературным запалом, который на практике может состоять из смеси пероксида бария или металлического магния. Которая при горении создает температуру порядка 700⁰С – 800 ⁰С, что вполне достаточно для воспламенения основной термической смеси, которая поднимает температуру в среднем от 2300⁰С до 2700 ⁰С. При этом стоит отметить, что в современной, отечественной проектно-конструкторской документации сварка обозначение на чертеже определяется такими нормативными документами как ГОСТ 2.312 – 72 и ЕСКД ГОСТ 2.312-72.