При
проведении магистральных газопроводов процесс сварки труб является одним из
ключевых, ведь от него зависит
надежность всего сооружения.
Вот
определенные сложности, из которых вытекают повышенные требования к сварочным
соединениям магистральных труб:
- на
сварочный шов газопровода изнутри воздействует высокое давление;
- в связи с
понижением температуры грунта в холодное время года, металл деформируется и в
швах возникают дополнительные напряжения;
- во время
проведения укладочных и изоляционных работ, швы подвергаются значительным напряжениям
на изгиб.
В связи с
этими сложностями, сварочное соединении магистральных трубопроводов считается
одним из наиболее требовательных к качеству оборудовании, персонала и
материалов.
При
прокладке трубопроводов приходится производить многократные сварочные
соединения. Связано это еще и с тем, что современный трубный прокат магистральных
труб производится только ограниченной
длинны. В связи с этим для ускорения прокладки магистрали, сварку магистралей
до определенной длинны, часто производят
не в месте укладки.
Основные требования
при сварке газопровода
Трубы для
газопровода должны использоваться однородные. Не допускается использование труб
из разного материала . Отсюда и вытекает повышенное требование к качеству
сварочных материалов.
Кроме
материалов повышенные требования предъявляются к профессионализму сварщика.
Сварщик кроме высокой квалификации еще должен проходить аттестационные испытания.
Испытания должны проводится в условиях
аналогичных реальным. После произведения сварочного шва на испытании, его затем
проверяют по всем диагностическим параметрам. Если все испытания пройдены
успешно, только в этом случае сварщик допускается к производству реального
трубопровода.
Перед
сваркой трубы необходимо подготавливать:
- внутренняя
поверхность трубы отчищается от грязи и снега;
- кромка
трубы просматривается и выправляется если есть необходимость;
- производится
зачистка кромки трубы;
- если
кромки повреждены на белее чем пять мм, то нужно выровнять и обрезать
повреждения.
Какие типы сварки
используются
В основном
используются три типа сварки: газовая, дуговая и контактная встык.
При использовании
газовой сварки
значительно снижается производительность с увеличением толщины свариваемых
труб.
При использовании
ручной дуговой сварки
очень важна квалификация сварщика. Именно от мастерства сварщика будет зависеть
надежность соединения и производительность работ. Для увеличения
производительности в промышленных масштабах используется дуговая сварка
автоматического типа. Для автоматической сварки нужно соответствующее дорогостоящее
оборудование. Наиболее часто используется разновидность автоматической сварки
под флюсом. Сварка производится подачей специальной проволоки, а перед местом
образования сварочной дуги насыпается гранулированный флюс. При помощи такого типа сварки получаются
надежные крепкие соединения трубопроводов. Но варить такой сваркой можно только
в горизонтальном положении. Поэтому трубопроводы при помощи нее свариваются поворотным
способом трубы.
При использовании
контактной сварки кромки трубопроводов сжимаются специальным устройством, а затем
разогреваются и сплавляются при помощи специального сварочного тока. В
настоящее время для производства трубопроводов контактная сварка еще не
получила широкого применения в связи со сложностью технологии.
