Штамповка, это
	сложный процесс для механической
	обработки различных материалов, которое
	проходит под определенным давлением.
	Такой процесс очень часто  можно увидеть
	при работе с деталями машины и
	разнообразных приборов. Когда проходит
	процесс работы под давлением, это 
	обеспечивает получение не только
	готовых изделий, но также и заготовок
	под будущую обработку методом резания,
	то есть, это означает что, с такого
	материала будет сниматься стружка. 
	  
 Такой процесс как
	обработка материалов способом давления
	может осуществляться на различных
	прессах с разнообразной конструкцией.
	Основными различиями в таком процессе
	является не только горячая и холодная
	ковка, но также и штамповка. Но сюда
	также включается такая операция как
	прокатка, прессование, волочение и т.д.
	
	 Данный процесс
	можно увидеть в приборостроении, то
	есть здесь происходит листовая холодная
	штамповка, которая в свою очередь имеет
	ряд преимуществ по отношению к другим
	механическим видам обработки. Когда
	происходит процесс холодной штамповки,
	то можно получить не только прочные,
	но также и достаточно жесткие детали,
	которые в свою очередь могут быть
	сложной формы и высокая степень точности.
	
	 Штампы, также имеют
	свою классификацию, то есть это масса
	и конструкционные признаки. Штампы
	могут быть различными по массе, то есть,
	к примеру, мелкие колеблются от 10 до 30
	килограмм, небольшие максимум до 70
	килограмм, средние 150 – 200 килограмм,
	крупные до 500 килограмм и самые большие
	могут весить до 5000 килограмм. Если
	говорить о приборостроении, то здесь
	используются мелкие и небольшие штампы.
	Самое важное в таких штампах, это матрица
	и пуансон, которые в свою очередь
	крепятся на нижней плите и в специальном
	держателе пуансона. Для того чтобы
	правильно направить пуансон, в приборе
	есть специальные втулки и колонки. 
	 Также, у штампов
	есть своя классификация, то есть их
	также делят на несколько групп. К
	примеру, по степени совмещения операций
	штампы могут быть простыми, которые
	выполнять могут только одну функцию.
	Также это могут быть комбинированные,
	которые могут делать как две, так и
	несколько операций одновременно. Но
	комбинированные все-таки имеют свое
	небольшое отличие, то есть их можно
	различить по характеру совмещения
	операций,  а также переходов во времени.
	Если брать шаговый штамп для сравнения,
	то здесь процесс проходит постепенно,
	а точнее, каждая операция выполняется
	за несколько переходов. 
	 Также их отличают
	по конструктивному выполнению, а это
	означает, что штамп может быть без
	направляющих и с направляющими приборами.
	Также еще есть вырубные и пробивные
	штампы, которые в свою очередь являются
	без направляющих устройств и применяют
	их в основном в индивидуальном порядке.
	
	 Изготовление штампов
	происходит достаточно просто, если на
	заводе есть соответствующие приборы.
	Также можно заметить в последнее время,
	что в работе применяются высокоэнергетические
	методы штамповки. То есть, это может
	происходить при помощи давления ударной
	волны при взрыве веществ, которые
	находятся в воде, другими словами, это
	взрывная штамповка. Также есть такой
	метод штамповки, который называется
	электрогидравлическая штамповка и
	магнитно-импульсная штамповка. 
	 Взрывная штамповка,
	это деформация листовой заготовки,
	электрогидравлическая выполняется
	при помощи взрывной электрогидравлической
	реакции, что заставляет принять материал
	какую-либо форму. Ну и магнитная
	происходит при помощи магнита и импульса,
	который подается на материал, после
	чего заготовка принимает правильную
	форму, а точнее говоря форму матрицы. 
 
  |