| Текст объявления | Цена за 1 кг с ндс
Сварочная проволока NickelRod M NiCrMo-3
Проволока, предназначенная для сварки плавящимся
электродом в защитном газе, а также в качестве присадки для
автоматической сварки в защитном газе неплавящимся
электродом коррозионностойких никелевых сплавов типа
alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856), таких как Inconel 625,
Nicrofer 6020hMo и им аналогичных, эксплуатирующихся в
диапазоне температур от криогенных до 980°С и отличается
гораздо более низким содержанием железа, серы и фосфора,
чем это регламентировано стандартами ISO и AWS.
Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к
коррозионному растрескиванию под напряжением,
межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям и
может применяться для сварки изделий эксплуатирующихся в
условиях влажной коррозии при температурах до 600°С,
науглероживанию и окислительной эрозии при температурах
до 1000°С, а также насыщению азотом. Проволока
применяется для изготовления оборудования,
контактирующего с неорганическими кислотами, такими как
азотная, серная, соляная, ортофосфорная, различными
органическими кислотами, щелочами, морской водой при
высоких температурах, средах с высоким содержанием ионов
хлора, галогенами h¶и газообразным хлороводородом. Данную
проволоку также можно применять для сварки никелевых
сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, alloy 800 и 825 и им подобных,
супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием
молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например
UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой
основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им
подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения,
легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной
свариваемостью, а также наплавки переходных и
плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из
низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и
теплоустойчивых сталей. Сварку рекомендуется выполнять на
оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls,
предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Удельное
тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а
межпроходная температура 100°С. Для получения наиболее
высокой стабильности процесса, снижения в наплавленном
слое доли участия основного металла и получения светлого
наплавленного валика, рекомендуется использовать
многокомпонентные Ar/He смеси (типа Ar-основа, He=30%,
H2=2…5%, CO2=0,05%). |
