Биржа Сваркаглавнаяизбранноепредприятияпрайс-листыобъявленияновости
svarcaru@yandex.ru
изготовление 2d - 3d рекламных роликов


ЛОГИН-
ПАРОЛЬ-
  
обратная связьрейтингсправочниквакансиирезюмеспрос
Публикации
 Все рубрики  Сварочное оборудование для полимеров

Три способа сварки пластиковых листов

Сплавление листов строительным феном


При помощи строительного фена воздушным потоком соединяются кромки изделия с проложенной между ними полипропиленовой проволокой.  Фен разогревает воздушным потоком в 270 градусов. Он должен быть не малой мощности. Свариваются феном, как правило, пластиковые листы небольшой толщины. Свариваемые детали и   пруток  должны быть из однородного материала, или хотя бы с одинаковой температурой плавления. Если температура плавления будет отличаться, то соответственно и швы получатся не ровные. Перед сваркой края листов зачищаются шкуркой и укладываются на ровную поверхность. Сварка листов происходит перемещением фена по шву. Во время перемещения полипропиленовая проволока плавится и создает сварочный шов между листами. После остывания шва, изделием можно пользоваться.

Необходимо отметить, что при низкой скорости передвижения сварочного фена, кромки сплавляемых листов могут значительно деформироваться. Сварка феном это процесс, при котором важен опыт и навык сварщика.

Прочностные характеристики шва созданного при помощи фена, не высоки и не превышают коэффициента в 0,7.  Как правило, сплавляются листы толщиной не превышающие 5 мм.



Сварка при помощи экструдера


При помощи экструдера производится более надежная сварка пластика. Такая сварка, например, используется для изготовления бассейнов и других объемных емкостей. Для сварки экструдером также используется пруток из полипропилена. Соответственно, как и при сплавлении феном, пруток и свариваемые детали должны иметь одну температуру плавления.  Во время сварки из экструдера подается расплавленный пластик. После этого, при помощи насадки «сварочного башмачка», происходит сжатие расплавленного пластика с краями свариваемой детали. В итоге происходит сваривание деталей. Рабочая температура расплавленного пластика в экструдере 270 градусов.  Соответственно передвижение экструдера не должно быть слишком медленным, чтобы избежать сильного расплавления и деформации краев свариваемых деталей.

Сварочный шов, сделанный экструдером прочнее и надежнее, чем сделанный феном. Прочностной коэффициент доходит до 0,8. Толщина листов, которые свариваются экструдером, тоже значительно выше, чем феном и достигает 15 мм.



Сварка автоматическим сварочным столом

Наиболее качественная и надежная сварка пластика производится на автоматических сварочных столах. При помощи столов, сварочный шов полимерных деталей получается, по прочности сопоставимым свариваемому пластику.  На сварочных столах можно сваривать листы встык, под углом 90 градусов, и по кругу. Мощность столов позволяет сваривать толстые листы пластика до 50 мм.  Шов получается качественный и стабильный.  У столов наибольшая производительность по сравнению с фенами и экструдерами. Сварочные столы оборудованы блоками управления, в которых заложены основные программы по сварке пластиков. Также возможно использовать свою программу для сварки. Благодаря протоколированию, сварочный процесс можно анализировать, и подбирать оптимальные параметры.





28/12/15  



Другие публикации:
подробнееСложности в процессе сварки алюминияподробнееРазновидности твердых сплавов для режущего и бурового инструмента.
подробнееБытовые сварочные инверторы, принцип работы и правила подключенияподробнееСравнение сварочного соединения с болтовым и заклепочным