Отличительные особенности сварки нержавеющей стали

У нержавеющей стали расширение при нагреве значительно выше чем у обычной углеродистой. Соответственно и усадка после остывания у нержавейки тоже имеет большее значение. Такую усадку принято называть литейной усадкой. При сварке нержавеющей стали необходимо учитывать ее свойства литейной усадки. Расширение во время нагрева сварочной дугой и последующее охлаждение детали, могут быть причинами деформации. Особенно если соединяются детали значительной толщины, необходимо учитывать повышенное расширение и оставлять между деталями зазор. Иначе при сварке могут возникнуть трещины.

Нержавейка менее теплопроводна, чем обычная сталь. Разница в теплопроводности составляет примерно от полутора до двух раз. Благодаря этому в месте сварки концентрируется большее количество. В следствии этого, при работе с нержавейкой, рекомендуется силу тока снижать на двадцать процентов, в сравнении с обычным металлом. Это может вызвать дополнительные неудобства при электродуговой сварке покрытыми электродами. Снижение силы тока будет способствовать их залипанию особенно при работе с металлом небольшой толщины. Поэтому для нержавеющих сталей чаще всего используют инверторы работающие на высокочастотных токах, и снабженные такими функциями как форсаж дуги. Форсаж дуги это автоматическая функция, которая кратковременно добавляет усиленный импульс тока, при опасном сближении кончика электрода и детали. Она не дает залипнуть электроду. Эта функция используется и для сварки углеродистых сталей, особенно тонкой толщины, где приходится работать на малых токах.

При работе с нержавеющей сталью необходимо учитывать, что при нагреве она может терять свои антикоррозионные свойства. При прогреве свыше пятисот градусов начинают образовываться карбиды хрома и железа. В последствии, в этих местах, будет образовываться коррозия. Поэтому при работе с нержавеющей сталью необходимо соблюдать температурный режим, производить охлаждение свариваемого участка. Особенно это важно в свете низкой теплопроводности. При низкой теплопроводности участок сварки прогревается больше, и в последствии там может образоваться место подверженное коррозии. Это важно учитывать при производстве любых изделий начиная от перил из нержавеющей стали, заканчивая посудой.

У нержавеющей стали сопротивление выше, чем у обычной углеродистой. При чем ,это показатель превышает показатель у углеродистой стали примерно в шесть раз.  При работе нержавеющими плавящимися электродами это становится очень заметным. Благодаря высокому сопротивлению стержень электрода сильнее нагревается при сварке. Если происходит даже кратковременное залипание, и ток начинает проходить через электрод в режиме короткого замыкания, то электрод моментально нагревается. Особенно при сварке электродами малых диаметров при залипании стержень нагревается докрасна. После такого нагрева обмазка как правило осыпается, и электрод не пригоден для дальнейшей сварки. Если аналогичное происходит с электродом из углеродистой стали, то такого перегрева не происходи и можно им спокойно работать дальше. Поэтому и рекомендуется использовать инвертор функцией форсаж дуги, которая не даст залипнуть электроду. Нержавеющие электроды достаточно дорогие, и выбрасывать их после одного залипания это довольно накладно.

По причине высокого сопротивления нержавейки, электроды из нее делаются короче обычных. Они  как правило не превышают длины в триста пятьдесят мм.