Биржа Сваркаглавнаяизбранноепредприятияпрайс-листыобъявленияновости
svarcaru@yandex.ru
изготовление 2d - 3d рекламных роликов

Профессионалы вывозят мусор

Вывоз мусора в Москве и Московской области


ЛОГИН-
ПАРОЛЬ-
  
обратная связьрейтингсправочниквакансиирезюмеспрос
Публикации
 Все рубрики  Разное

Особенности производства гипсокартона

В последнее время гипсокартон набирает все большую популярность. Связано это в первую очередь с легкостью работы с ним. При помощи гипсокартона легко выравниваются неровности. Делаются разноуровневые декоративные конструкции и многое другое. Работать с ним не тяжело, и не обязательно быть профессионалом.

Структура материала

Материал этот составной. В основе его сердечника находится гипс, а снаружи он обклеен картоном. Гипс обычно смешивается со специальными присадками для армирования. Дополнительную армирующую функцию берет на себя слой картона.  Поэтому при работе не стоить вопрос чем резать гипсокартон, это несложная задача может выполняться обычным канцелярским ножом. Просто нужно надрезать картон и тогда гипс легко переламывается. Это напоминает резку стекла, только гораздо проще.

Как производится


Материал производится на поточном конвейере, туда входят агрегаты:

- транспортер шнекового или пневматического типа;

- емкость для загрузки;

- смешивающее оборудование;

- столь для формования листа;

- валики для формования листа;

- раскроечное оборудование;

- сушильная камера.

Для производства гипсокартона необходимы материалы:

- гипс строительного вида;

- картон влагоусточивого вида;

- специальный вид крахмала;

- вещество для пенообразования;

- армирующие и связующие добавки.

В гипс могут подмешивать различные вещества улучшающие характеристика готового продукта. Например может добавляться стекловолокно, дающее хороший, армирующий эффект.  Для регулирования скорости затвердевания материала можно добавлять целлюлозу и т.д.  Для производства материала предпочтительнее природный строительный гипс после процедуры обжига.

Гипс при помощи транспортера засыпают в накопительную емкость. Из нее гипс отправляют в смесительное оборудование, в котором происходит перемешивание. На этом этапе в смесь добавляются все необходимые присадки, такие как стекловолокно и целлюлоза и др.  Затем уже в другой смесительной емкости в материал добавляется вещество для пенообразование и пульпа. Это придает материалу значительную пористость. Благодаря такому качеству гипсокартон может поглощать излишки влажности, а затем отдавать их.

Хорошо перемешанный материал затем поступает на стол для формования листа. Предварительно на столе уже подготовлен слой влагостойкого картона. Края у нижнего листа картона делаются загнутыми. Для хорошего скрепления картон также обрабатываетя связующим веществом. Это делается заранее на специальном оборудовании. Гипсовая смесь разливается по листу слоем одинаковой толщины. После этого на смесь накладывается второй лист картона. И края картона завальцовываются. Затем листы прокатываются через валики. Валику устанавливаются на расстоянии толщины готового листа. После прокатки лист выходит уже подсохший и попадает в раскоечный узел. В этом узле листы материала раскраиваются по заданным параметрам. 

После раскройки листы подаются в камеру для сушки. В ней смесь окончательно застывает и приобретает качество готового материала. После просушки происходит обрезка краев листа. Для придания вида готового изделия. Листы складываются в стопки, гипсокартон готов к использованию. 





20/07/16  



Другие публикации:
подробнееОптимизация вентиляционных потоков при помощи жалюзийных решетокОсадка - прием ковки ручного типа
подробнееОсобенности изготовления кованных декоративных элементовподробнееКакой инвертор выбрать из бюджетной категории