Биржа Сваркаглавнаяизбранноепредприятияпрайс-листыобъявленияновости

ЛОГИН-
ПАРОЛЬ-
  
обратная связьрейтингсправочниквакансиирезюмеспрос
Публикации
 Все рубрики  Машины для изготовления сварочных сеток

Основные способы сварки арматуры и их особенности

Для изготовления арматурных каркасов необходимо надежно соединить между собой арматуру. Чаще всего это соединение делается с помощью сварки. Для сварочного соединения арматуры в производстве железобетонных конструкций используется несколько основных технологий.

Основные технологии сварки для соединения арматурных каркасов:

- Электродуговая плавящимся электродом.

- С помощью полуавтомата, электрошлаковая.

- Ванная и ванно-шовная.

- Контактная сварка.

Одной из наиболее перспективных технологий является ванная сварка, она повсеместно применяется для скрепления арматурного каркаса крупных изделий из железобетона. Кроме того ее удобно использовать для соединения арматуры больших диаметров

http://www.budkombinat.com.ua/tovar_nedeli.php от двух до десяти см. Также ванный способ отлично подходит для создания многорядных каркасов, и присоединения фланцев большого диаметра.

При помощи технологии ванной сварки создаются прочные арматурные каркасы  без уменьшения характеристик прочности в области соединений. Благодаря ванному способу соединения создаются равнопрочными основному металлу. Благодаря равномерной прочности и жесткости соединения, получается равнопрочный жесткий арматурный каркас.

При использовании ванной технологии для соединения стыков арматуры, есть свои особенности.  В частности стержни должны четко совпадать по своей оси. При использовании ванной технологии не допускается  смещение стержней арматуры более чем на половину их диаметра. Совмещение осей арматуры достигается за счет использования специальных приспособлений кондукторов. Благодаря этим приспособлениям геометрическое расположение каркаса фиксируется и остается постоянным при создании сварочных соединений.

Технологический процесс выглядит следующим образом. В месте создания стыкового соединения присоединяется форма. Чаще всего ее просто приваривают к арматуре. Получается небольшое углубление-емкость для создания ванны металла. После присоединения формы начинают формировать ванну расплавленного металла. Формируется она за счет электрической дуги. Расплавленный металл, плавит  края соединяемой арматуры. После остывания металла получается монолитная конструкция из металла, которая обеспечивает очень прочное и надежное соединение.

Перед создания сварочного соединения, поверхности необходимо подготовить. Для этого концы арматуры зачищают металлическими щетками. Необходимо отчистить металл от грязи, ржавчины, окалины и т.д.

При создании вертикального соединения в качестве приспособления используют штампованную форму. Форма приваривается к нижней арматуре. Затем происходит заполнение формы с помощью электродуговой сварки плавящимся электродом.

Обычно для создания ванных соединений применяются следующие формы:

- стальная форма используется при ручной дуговой сварке;

- керамическая форма используется при работе полуватоматом;

- форма из меди используется при автоматизированной сварке ванно-шлаковой технологии.


05/06/17  



Другие публикации:
подробнееСекционные 3D заборыподробнееХимия для сварки
подробнееКак выбрать полотенцесушитель для ванной комнаты: виды, материалы и особенностиподробнееСварка инвертором: аспекты и преимущества


Станки портал