Область применения и преимущества использования мембранных насосов

Современный потребительский рынок представлен разнообразием моделей и модификаций мембранных (диафрагменных) насосов от разных производителей. Это позволяет подобрать мембранные насосы исходя из стоимости, требуемой мощности, условий эксплуатации и производительности. На их стоимость влияют технические характеристики, наличие дополнительных функций и естественно имя производителя.

В каких отраслях государственной деятельности применяются диафрагменные насосы?

Они могут применяться в разных отраслях государства (строительной, пищевой, нефтехимической и др.), все зависит от материала изготовления насоса. Так, например, в химической отрасли используют пластиковые насосы, а в промышленной отрасли – алюминиевые.

Что такое мембранный насос и его назначение

Мембранный насос – это самовсасывающее устройство объемного действия, имеющее встроенный пневматический привод, предназначенный для быстрой прокачки самых разных продуктов: абразивных, вязких, лакокрасочных материалов и т.п. Универсальность устройства делает его незаменимыми в самых разных областях промышленности (металлургической, авиационной, бумажной и др.).

Какие преимущества свойственны диафрагменным устройствам?

Из основных преимуществ можно отметить следующее:

• Рабочая часть устройства изолирована от воздействия внешних факторов.
• Длительный срок эксплуатации (отсутствие деталей которые быстро вращаются и тем самым приводят к износу весь механизм устройства).
• Быстрое перекачивание разнообразных промышленных продуктов.
• Наличие встроенного механизма самовсасывания.

Конструкционные особенности и принцип работы

Из конструкционных особенностей можно отметить встроенную эластичную мембрану, которая за счет своего колебания (под воздействием сдавленного воздуха)  способствует перекачивания жидкости. Рабочий процесс перекачки происходит в два цикла: при движении мембраны вперед происходит всасывание воздуха и наполнение воздушной камеры, а во время движения мембраны назад –  выталкивание жидкости из воздушной камеры. 

От того какой объем имеет рабочая камера и пневмопривод зависит быстрота прокачки жидкости. В случае если потребуется моментальное охлаждение рабочей жидкости, тогда могут использоваться разного рода теплообменники. Также эти устройства не имеют встроенного электродвигателя, поэтому могут работать даже с взрывоопасными веществами. Они не боятся сухого хода, попадания твердых частиц и имеют высокую химическую стойкость.