Биржа Сваркаглавнаяизбранноепредприятияпрайс-листыобъявленияновости

ЛОГИН-
ПАРОЛЬ-
  
обратная связьрейтингсправочниквакансиирезюмеспрос
Публикации
 Все рубрики  Оборудование для монтажа нефтегазопроводов

Назначение и виды фаски, устройства для снятия фаски

Под фаской понимается срезанная под заданным углом кромка на листе или  трубе. Эта срезанная кромка необходима для проведения дальнейших сварочных работ.

Фаску необходимо делать перед сваркой по следующим причинам:

- Для осуществления качественного провара, и создания надежного соединения.

- Для снижения затрат времени при сварке изделия.

- Для облегчения монтажных и подгоночных работ при производстве металлоконструкции.

- Для снижения случаев травматизма в следствии контакта с необработанными острыми кромками.

- Для исключения ручной операции по шлифовке кромки металла.

Без предварительно снятой фаски, не рекомендуется сваривать металлы толщиной свыше пяти мм.  Такой шов может получиться не надежным.

Для облегчения операции снятия фаски в промышленности представлены специальные агрегаты. Большой выбор агрегатов по снятию фаски можно изучить в интернет-магазине кернер.ру.

Под каким углом снимается фаска

В каждом конкретном изделии может использоваться свой угол фаски, исходя из конструктивных особенностей. Но существуют и общепринятые углы, которые чаще всего применяются на производствах, так для сварки листов общепринятый угол равен 45 градусам, а для сварки труб он равен 37,5 градусов.

Основные разновидности фасок

- Фаска в виде буквы V делается с одной стороны и наиболее распространена в производстве.

- Фаска в виде буквы X  делается с двух сторон, и также популярна для использования в производстве.

- Фаска в виде буквы U, еще ее называют рюмочной. Такая фаска делается на специальных агрегатах для снятия фаски. Рюмочный вид помогает сделать более объемную сварочную ванну.

Разновидности обработки кромки

Обработку кромки можно разделить на два основных способа: механическим способом и термическим способом. Наиболее качественная фаска получается при использовании механического способа.

Основные этапы снятия фаски механическим способом

- Агрегат для снятия фаски крепиться в изделию за счет специальных зажимов.

- На агрегате устанавливается необходимый угол фаски.

- Агрегат включается, и резательная головка снимает фаску.

- Головка возвращается в первоначальное положение.

После обработки агрегатом формируется фаска, которая образует при сварке емкость для расплавленного металла, что способствует правильному формированию сварочного шва.

При механическом способе снятия фаски, металл не подвергается дополнительной термической обработке, и поэтому не меняет своих физико-химических свойств.

Кроме механической существует два способа обработки кромки термического типа.

Воздушно плазменный способ очень популярен на производствах, благодаря своей экономической целесообразности, за счет высокой скорости обработки. В определенных условиях качество обработанной кромки воздушно плазменным способом аналогично, кромке обработанной механическим способом.  Для этого важно, чтобы поверхность обрабатываемого металла была гладкой.

Газо-плазменный способ является одним из самых недорогих способов. Для него не требуется специального дорогостоящего оборудования. Но и качество обработанной кромки может быть далеко от идеала. Зачастую после газо-плазменного способа кромка перед сваркой проходит дополнительную механическую обработку. В основном такой способ применяют в небольших мастерских и при ремонтных работах.


30/09/17  



Другие публикации:
подробнееТехнологии резки металла - какая лучшеподробнееРаспространенные наполнители, которые используются в сэндвич-панелях
подробнееГде применяются сварочные работы и как найти для них исполнителя?подробнееОсобенности выбора сварочного полуавтомата


Станки портал