Биржа Сваркаглавнаяизбранноепредприятияпрайс-листыобъявленияновости
svarcaru@yandex.ru
изготовление 2d - 3d рекламных роликов


ЛОГИН-
ПАРОЛЬ-
  
обратная связьрейтингсправочниквакансиирезюмеспрос
Публикации
 Все рубрики  Контроль качества

Деформации при термической резке металлов и способы их уменьшения или устранения

Если вам доселе не было известно научное определение деформации, то для начала следует сказать, что под этим понимают ученые. Итак, деформация - это изменение формы или размеров (или и того, и другого) тела, под воздействием силы, приложенной к нему. В процессе термического разрезания металла (точно так же, как и в процессе сварки), может возникнуть его деформация, вызываемая нагревом в неравномерном режиме (нагрев и охлаждение не происходят по строгому временному графику). Как результат, вы можете получить изменение формы или даже размера заготовки.

Надо сказать, что в процессе резки могут возникать деформации, которые даже на сегодняшний день еще не было до конца изучены. Однако несколько советов по избежанию уже нашедших объяснение деформаций существует.

Первая из них касается состояния, в котором металл пребывает перед резкой. Если вы хотите избежать деформации - применяйте перед резкой отпуск или отжиг. Также можно осуществлять предварительную правку листа на вальцах. И устраивать ему дробеструйную обработку.

Также очень важен способ, с помощью которого вы закрепляете лист, либо заготовку. Например, требуется перед резкой закрепить лист, чтобы не допустить его поворота под воздействием напряжения, неизбежно возникающего, в процессе резки. А вырезанную часть нужно закреплять, с помощью клиньев, после того, как резак уже прошел по листу или заготовке. Крепление происходит прихватками, струбцинами, или какими-то иными приспособлениями, подходящими для такого. Следите, чтобы крепление было надежным и не ослабло в самый нужный момент.

Среди общих требований можно выделить следующие: металл необходимо обязательно и регулярно охлаждать, в процессе резки, с помощью воды. Если вы собираетесь устроить плазменную резку, ее обязательно нужно осуществлять под водой. Лист должен на пятьдесят процентов быть погружен в воду.

Если вы намерены осуществлять резку с перемычками, то длина одной перемычки должна равняться 6-10 миллиметрам, а ее шаг - 500-800 миллиметрам. Перерезать перемычки надлежит только после того, как разрезаемый вами лист был полностью остужен.

Относительно площади детали, которую вы вырезаете, тоже существует парочка советов. К примеру, вырезая крупные детали, по возможности, старайтесь размечать их контур (либо, составляйте программу раскроя). Это нужно для того, чтобы площадь его максимально приблизилась к контуру детали, чтобы вырезаете. А это нужно для сосредоточения деформации на отходе.

Если вы уже приступили к резке, то производите ее на скорости, максимально допустимой для вашего аппарата и для детали, дабы минимизировать нагрев кромок вообще, и в целом всей детали. Вы снизите деформацию.

Несколько простых хитростей, которые помогут вам также уменьшить деформацию:

-         вырезайте отверстия в детали раньше, чем основной ее контур,

-         резать начинайте с кромки, у которой наблюдается наибольшая длина, а заканчивайте - на самой короткой, либо с кромки, у которой имеется припуск на обработку,

-         располагайте детали с явно выраженной большой длиной и небольшой ширинок ближе всего к кромке листа, от которой будете начинать свою резку,

-         короткие детали лучше всего расположить на середине листа. 


30/03/14  



Другие публикации:
подробнееСертификация и испытание сварочных масокподробнееПокрытие крыши черепицей
подробнееОсобенности сварки орбитального типаподробнееЧто выбрать MOSFET или IGBT?